我们应向欧洲高效水产养殖模式学什么？

　近年来，受鱼粉生产原料资源量急剧减少和畜牧业养殖鱼粉使用数量增加的影响，鱼粉价格不断上涨，导致养殖成本不断上升，养殖者经营环境以及饲料使用带来的养殖环境进一步恶化。饲料企业纷纷加快研发鱼粉替代产品，建立合理、科学的养殖管理模式，进一步促进水产养殖业的产业升级，保护生态环境和实现养殖生产量的可持续增长。
　　
　　从全球水产养殖发展现状来看，尽管中国的渔业发展速度较快，但从技术、经济上，从产业化和工业水平上等等与发达国家相比，仍存在较大的差距。如何利用经济规律，尊重自然发展来建立完整科学的养殖模式，将水产养殖推向可持续性发展方向，合理利用养殖水域和自然资源，保护养殖水域生态平衡，成为水产养殖业迫切需要解决的问题。
　　
　　它山之石可以攻玉，本期《中国渔业报·第一水产》特邀通威研究院副院长高启平，就水产养殖模式的相关话题分享自己的亲身经历和感受，或许我们能从中得到一些启发。

　　
　　
　　丹麦虹鳟循环水养殖系统

　　
　　看一下含脂肪20%多的膨化沉性饲料了，终于可以现场调查饲料系数是否真的能保持在1.1以下了。当然，本次考察的目标很明确，就是去挖掘出一些值得我们现在的5A饲料、365养殖模式学习的东西，最好是学得会的东西。12月10日，我们一行十余人，踏上了赴欧洲考察三文鱼的旅程。
　　
　　■饲料逻辑学得会吗？
　　
　　本次饲料企业类的参观重点就是Biomar公司。 Biomar公司是全球第三大三文鱼饲料企业，年销水产饲料约100万吨，占全球三文鱼饲料的25%。
　　
　　我们参观了该公司的2个工厂，挪威karmoy工厂和丹麦brande工厂。挪威karmoy工厂1996年建成，63人，两条生产线分别时产19吨和14.5吨，生产大颗粒（3.5到12毫米）三文鱼饲料，年销量20万吨。还有根据用户需要而制作的单独的药饵生产线。产品包装只有750公斤/包一个规格，利用真空油脂添加系统，粒径4.5毫米以下的饲料的脂肪高达32%。
　　
　　丹麦brande工厂是1962年创建的“老的现代化工厂”，典型特征就是有一个高100多米的烟道，工厂有2条线，一条时产15吨生产大颗粒，另一条做小颗粒。年产供应30多种鱼、60多个国家的饲料10万吨（饲料粒径从0.5到22毫米），原料及鱼粉等配方模型具有集团统一性，鱼粉含量从2000年的42%左右下降到了2012年的23%左右，鱼油从30%降低到12%左右。
　　
　　在参观过程中，也有幸见识了Skretting公司和Ewos公司的产品。Skretting是全球最大的三文鱼饲料公司，占全球三文鱼饲料的30%。Ewos是全球三文鱼饲料的第二大企业。
　　
　　通过对Biomar品牌饲料厂的现场参观及对Skretting和Ewos两大饲料的间接了解，我们不仅对其人员的精简、设备的高效、安全的重视有了认识，还对三文鱼饲料及设备有了新认识，特别是在高鱼粉价格下，为了打造最具性价比的饲料，北欧三文鱼饲料的鱼粉含量大幅度降低，饲料脂肪已不是过去的20%，目前已提高到30%以上。
　　
　　关于降低鱼粉这个命题，能肯定的是，在过去20年里该命题已成功地推广应用到了大宗淡水鱼上，在特种鱼上也应用了一大部分。但难题是在肉食性鱼上，虽在工厂化车间发现降低鱼粉后效果差异不大，但在生产实践中好像不完全奏效，有一定距离。个中原因，对比一下国内外，不难发现不应是单纯的技术问题，更重要的是国内环保意识弱、鱼价波动大、企业个数多、用户之间恶性竞争饲料系数等的缘故。
　　
　　鉴于本次与挪威三文鱼饲料的接触和了解，以及目前国内特种鱼上的高鱼粉事实，我想我们一定要学习三文鱼的配方和饲料制作逻辑，一定要学会，才有竞争力！
　　
　　■养殖逻辑学得会吗？
　　
　　我们此次冷水鱼养殖类企业的参观重点有三类：深水网箱养殖、工厂化车间、室外循环水养殖。
　　
　　在挪威Marine harvest公司，我们看到了典型的三文鱼海水网箱养殖现场。7个网箱2800吨鱼,日投16吨饲料。由于配有自动装卸料、自动投料、在线监控、自动捕鱼设备，全场只需2-3人。养殖人员告诉我们，近年不管配方如何变，由于配上目前的设施设备，白天不间断投喂等，全程三文鱼全程饲料系数同以前一样，还是小于1.1。其饲料罐有两种,一种像我们天门沉湖365模式基地的风送投料机，一种像我们一般池塘的投料机，总体差异不大。
　　
　　最让大家诧异的是，在网箱中有像海带一样挂的东西，养殖人员说，那是用于生态预防鱼虱的。看到这些我想，要保证养殖效果不变而降低养殖成本是可能的，挪威三文鱼就可以，那是必须从饲料配方、加工到投喂，整个产业链齐努力的结果。如果我们也系统思考，是不是也应该是学得会的呢？
　　
　　挪威Grieg Seafood公司工厂化车间，1985年建,年产三文鱼苗约500万尾，每小时循环20万立方水，年用料400吨。在这里，我们看到了完整的自动水质监测系统，检测系统包括温度、溶氧、pH、二氧化碳等，如监控的水、电的运转异常就报警。
　　
　　在这里，我们发现其三文鱼疫苗自动化注射和鱼苗自动分级非常独特。自动化机器把鱼从缸中自动吸上来麻醉，人只负责将麻醉好的鱼摆好位置，机器就自动在鱼的固定部位注射，被注射后的鱼根据大小分级，通过不同的管道系统回到不同的缸中，过一段时间就自动苏醒，游动自如。这场景让我想到了广东和两湖草鱼上的人工疫苗注射，都是注射疫苗，但我们国内的设备和自动化还远远赶不上国外。
　　
　　丹麦Hallundbak虹鳟循环水养殖场有2个单元，共12口池，约2000平方，有自动吸鱼机，只需1人管理，年产300吨鱼，饲料系数只有0.85。这个养殖场的特色就是采取了锥形排污孔、生物流床、固定吸附床等水处理模式。而循环水的处理环节之一，就是添加生石灰，设备很简单、巧妙和适用。图中那一排排管道就是底排污管，管理人员每天定时排放，旁边就是湿地，淤泥自动干燥，一段时间后再拉出去处理。每口池塘边配有多个自主投料器，虹鳟自动去采食，人一去，鱼一走饲料就不掉落。丹麦这种节地、节水、设计精巧、投资适中的循环养殖，让我们看后就有冲动在都江堰的三文鱼基地推广。
　　
　　通过对三个类型养殖模式的参观和交流，我们发现欧洲三文鱼等冷水鱼的养殖特点就是“投料精准化、管理智能化、养殖环保化和规模集约化，饲料与养殖有机统一在一起”。
　　
　　对于“精准化、智能化、环保化和集约化”这个大目标，我们的池塘365模式的目标也是如此，特别是6大技术之一的底排污技术，就是对整个养殖环境的设计，“深挖塘、底排污、泥水分离、鱼菜共生”的底排污技术，完美地体现了环保化，在线监控和精准投喂完美的体现了精准化和智能化。
　　
　　通过欧洲一行，我们发现“365养殖模式”抓住了最先进养殖技术的关键和前沿，只要坚持下去，我们一定能达到和超过国外的水平。因此，我们要坚决地将“365模式”推动下去。推动365，就是推动5A健康饲料与养殖的结合，就是推动销售与服务的结合，就是推动精准化和环保化等目标的实现。我们相信，在不远的将来，我们一定能！
　　
　　记者观察：
　　
　　尽管对“养殖模式”的提法，行业内有各种各样的争议，但不可否认，水产养殖已然进入模式时代。这一点从产业化水平较高的生猪、家禽行业不难看出，这或许也是提升产业水平、使生产走向标准化的必由之路。
　　
　　各大水产企业对于“养殖模式”也是乐此不疲。不管是顺应市场需求，还是从企业自身营销需求出发，通威、海大、恒兴、粤海等实力雄厚的企业纷纷抓住这一契机，结合自身产品和优势祭出“杀手锏”。
　　
　　例如通威的365模式。从2014年以来，通威开始在全国范围内大力推广，以“放好3类鱼、6项关键技术、增效50%”为要点，涉及种苗、投喂、调水、防病和养殖设施化等诸多领域，覆盖养殖全过程，最终目的是实现水产养殖的生产力提升、养殖效益提升。
　　
　　2015年4月，在江苏江阴华西村举行的通威365先进养殖模式推广会上，通威股份副总裁、市场营销总监兼技术总监王尚文就表示，通威将全面推广365养殖模式，将科技模式化，让用户便于掌握，通过365模式提升水产食品质量，继续引领水产行业未来。
　　
　　海大学院副院长丁振红此前接受《中国渔业报·第一水产》采访时表示，2015年海大都会一直围绕着1+6这条技术主线，实践海大一直倡导的健康养殖基本理念。此外，海大还准备利用动保产品、苗种、饲料，以三位一体的方式来推动技术服务工作，同时也是对放养模式的配套支持。
　　
　　而在对虾养殖方面，随着对虾养殖业迅猛发展，随之而来的各种养殖模式不断涌现。作为全国对虾饲料排名前三甲的大企业，恒兴和粤海也在不断积极探索对虾养殖模式，其中的鱼虾混养模式目前已经被越来越多的养殖户所接受和采用。在未来是否还会有新的模式出现？海南恒兴饲料实业有限公司副总经理杨洪云认为，除了这几年大家探讨得比较多的鱼虾混养，有没有可能利用某种螺来跟对虾混养，海南对虾养殖有些富营养化，螺可以将池塘中的藻类吃掉很多，降低营养化程度。
　　
　　总的来看，这些模式都有各有各的特点和优势，但正如业内人士常说的那样，模式虽好，但不能生搬硬套。水产养殖因地域、水质、气候、管理水平、苗种质量等各种因素不同，还应根据自身条件来量身定做。抓住模式背后真正的养殖精髓，取长补短，或许才是以不变应万变的不二法门。