“饵料系数越来越高!”“太煎熬了!本来鱼虾的价格就很低了,饲料效果还不好......”近几年来,水产品价格的不景气以及行业内存在的部分饲料质量问题,引发了许多养殖户的共鸣。
“敢泡料、敢标真含量、敢承诺养殖效果、敢比赛、敢接受社会监督,与养户共生共荣”。呼应时代之所需,反映养户之所呼,作为水产龙头企业的通威,始终在为养殖户实现降本增效,推动行业健康发展而奋斗。3月29日,在2024第八届中国国际水产科技大会上,通威在2023“好产品年”的基础上,正式推出2024“万户共成长”计划。通威为什么有如此底气许下这些承诺?目前饲料技术、品质管理上都有哪些优势?
带着这些问题,记者在水产科技大会召开当日,与中国水产学会副理事长、通威股份副总裁、技术总监张璐面对面交谈,探寻通威如何把握产品质量与创新投入的平衡点,共同见证“万户共成长”计划的腾飞起航。
中国水产学会副理事长、通威股份副总裁、技术总监张璐
01
建立数字化营养体系
用“大数据”指导配方调整
记者:过去的2023年是通威定义的“好产品年”,通威紧紧围绕“原料稳定,质量如一”的产品定位,坚决抵制原料以次充好的“偷料行为”,通威为什么能有底气实现这些承诺?在品质管理上都具有哪些优势?
张璐:第一,通威产品定位更加准确、合理,确保各阶段和全程综合养殖成本更低。第二,通威对饲料配方有严格的管控要求,不允许分子公司为了利润的需要随意调整配方。第三,在数字化浪潮方兴未艾的背景下,通威在饲料研发技术上不断推陈出新,在保证技术与市场紧密合作、分工明确的前提下,建立了数字化营养体系,利用全新的大数据收集、分析系统,实现了对产品在不同养殖环境、不同养殖模式下养殖效果更全面、更准确的监测和分析,确保产品能根据一线实际情况,实现及时、准确的调整。
在大数据系统的落地使用后,通威实现了每年数万条养殖数据的自动收集和分析,很多用户对我们产品的评价也越来越高,例如在广西地区让很多小棚养殖户都实现了棚产量达1800斤以上,保证了养户的利益。
第四,对于饲料原料,通威也做了严格的把关。通威的原料采购标准严于国家标准,目前通威已经成立了一支由采购、技术、品管三大体系200多人共同组成的市场调研团队,他们的职责就是充分了解原料行情、严格把控原料质量,同时严格筛选优质供应商作为合作伙伴。
记者:从以往的“满产满销”到去年的“好产品”,再到今年的“品控优势”,通威产品的主打宣传理念也愈发凸显“技术”的重要性,为何会产生如此变化?当前的科技创新工作又有哪些最新进展?
张璐:科技创新是企业持续、稳健发展的基础和前提。去年通威针对饲料板块科技创新又有两大举措:第一,为了实现用户养殖效益最大化,强化产品的升级和迭代,同时为了促进配方师与市场的有效配合,实现技术与市场双轮驱动,通威总部成立了专门的研发工作组,聚焦基础性、系统性研发。第二,通威正在建设数字化营养体系,未来希望实现配方在线管理、配方系统与生产系统直连、研发项目全周期信息化管理和养殖大数据自动收集分析等功能,以便更好的确保产品养殖效果。
2023年,在大数据系统的帮助下,养殖数据收集达到了几万条,这对于产品效果统计和配方调整都起到重要的指导作用。
记者:当前,在实际应用中饲料的产能依旧处于过剩状态。对于这个问题,作为行业龙头企业,通威是如何应对这个问题的?
张璐:整个水产饲料行业确实处于产能过剩的状态。据统计,国内水产饲料产品的整体利用率大概在40%左右,通威的产能利用率虽远高于行业平均水平,但仍有提升空间。
基于此,通威并没有采取跑马圈地、不断扩张的方式扩大产能规模,而是希望提升现有产能的利用率,在达到“满产满销”的前提下,实现综合成本最低,确保用户养殖效益最大化。
02
建设智慧工厂
引领水产料由“质造”走向“智造”
记者:最新召开的第八届中国国际水产科技大会激起了水产界高热度、多元化的讨论浪潮。您认为,农业和工业该如何结合起来,才能显著提高水产养殖效益,为水产行业绿色可持续发展赋能?
张璐:养殖行业属于大农业的范畴,饲料是工业产物,饲料工业本就是通过资源要素的整合、分工、匹配再利用来提升效率、降低成本,以促进农业的发展和提升。
以通威为例,打造“自动化、智能化”工厂是显著提升水产工业生产效率的重中之重。2020年以来,通威开始了智慧工厂建设,以中央控制系统全面接管生产全流程,所有程序一键启动,生产计划自动转化成配料订单,实现物料自动匹配,自动检查和选仓,继而自动生成任务,进入生产环节,实现动态化管理。当前,通威已经完成了两家“智能化”标杆工厂的打造,其中,成都通威智慧化工厂于2023年入选成都市智能工厂。此前,通威主要通过外部合作方式推动生产自动化升级;如今,通威已开始自主推进工厂改造;未来,将实现全程全线“自动化、智能化”。
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