填补行业空白！累计投资近4亿，鱼粉生产取得重大突破！为替代提供新思路！

海洋生物资源愈发紧缺，如何最大化利用现有资源？

鱼粉生产严重依赖于海洋野生鱼类的捕捞。近年来，鱼粉供应减少叠加需求上升，导致价格高企，成为养殖成本上涨的重要推手。

浙江丰宇海洋生物制品有限公司（下称“丰宇”）董事长张银照是鱼粉行业的资深前辈。他告诉水产前沿，经过几十年捕捞，海洋资源已经不再“取之不尽、用之不竭”。而鱼粉行业是资源依赖型行业，在海洋生物资源愈发紧缺的当下，如何实现资源的充分利用，使鱼粉生产变得可持续，是企业转型升级的必答题。

创新是引领发展的第一动力。据了解，2016年以来，丰宇累计投资近4亿元，通过转变传统的鱼粉加工模式，围绕提高海洋生物资源利用率开展了一系列技术研发和产品创新。近年来，公司成功革新鱼粉生产技术，率先在业内推出“桨叶+闪蒸”二级低温干燥工艺，有效提高了功能性成分留存率和鱼粉消化率，并基于此推出系列新产品，为破解鱼粉替代难题、推动水产养殖绿色健康可持续发展提供了新思路。

为进一步了解更多信息，在第三届中国（舟山）海洋生物蛋白新技术与应用发展论坛上，水产前沿采访了张银照董事长。

浙江丰宇海洋生物制品有限公司董事长 张银照

01

新工艺：

可控生物酶解、多级膜分离、“桨叶+闪蒸”二级干燥

记者：张总您好，请您先介绍下丰宇公司的发展情况？在技术上有哪些突破？

张银照：受政府招商引资邀请，我2002年来到海洋渔业资源丰富、水产加工业繁荣的浙江舟山普陀投资兴业，成立丰宇公司，利用当地水产品加工下脚料生产多种饲料原料产品，解决了水产品加工下脚料处理不当对环境的负面影响。2013年，为积极配合舟山市鱼粉行业集中整治工作，丰宇以吸收合并方式完成对同工业园区6家同行企业的吸收合并，重组建立新的丰宇公司，并投入1.15亿元优化生产工艺、升级生产和环保设施，打造全新综合生产基地。

丰宇定位自身为科技型企业，有创新才有未来。2014年开始，丰宇公司首次利用生物酶解技术将鱼粉加工中产生的大量鱼体废水进行可控酶解，开发酶解鱼溶浆产品，实现“变废为宝”的功能转变。

2018年以来，公司着手研发低温干燥生产工艺，解决了传统高温干燥的加工方式对营养成分的破坏问题，实现物料在相对低温的条件下快速干燥，填补国内低温鱼粉生产工艺的空白。2020年至今，公司已建成三条500吨“桨叶+闪蒸”二级干燥低温生产线，年产低温产品超3万吨，另规划116亩土地用于扩大生产规模。

此外，2019年，丰宇将高通量多级膜分离技术应用于饲用海洋鱼蛋白肽及氨基酸的加工生产中。结合前期开发的生物酶解技术，使产品的活性物质含量进一步提高，功能性更加突出，进而在降低添加量的基础上实现原有添加量的同等效果。同年，公司还开始调研国内沿海省份的海藻资源情况，逐步确立了海藻资源饲料化应用的开发方案。通过近几年的多次养殖实验评估，明确了海藻作为饲料资源开发的营养价值、经济价值和社会价值。

截至目前，公司年加工鱼粉、鱼油、酶解鱼溶浆、酶解虾膏、多元海味素等产品12万吨，已成为全国鱼油鱼粉行业十强企业、浙江省农业骨干龙头企业。

可控生物酶解系统

四级膜分离系统

闪蒸干燥系统

桨叶干燥系统

记者：不难看出，公司在研发低温生产工艺上投入了巨大精力，能否介绍下原因是什么？这项技术有哪些优势？

张银照：烘干是鱼粉生产过程中对品质影响比较大的工序，传统的高温干燥工艺有着较多不利影响。例如：干燥过程温度高（90-130℃）时间长（2—2.5h），蛋白质、脂肪及热敏性物质容易受到破坏，导致营养成分流失、产品稳定性变差、不利于储存。高温还会加快油脂氧化速度，进而使酸价升高，产生油蚝味。此外，高温干燥鱼粉的产品颜色较深，有焦糊味儿。

低温干燥工艺的优势在于：

第一，有利于保留热敏物质活性、提高产品稳定性。该工艺的前段蒸煮、压榨与传统工艺一样，重点在后段干燥环节通过采取“桨叶+闪蒸”的二级干燥方式，控制物料温度在90℃以内，而且干燥时间比传统湿法干燥时间减少20%—30%，能最大限度保留各种功能成分活性，实现1+1＞2的功能增效。

第二，提高鱼粉消化率。鱼粉蛋白质消化率随干燥温度的升高而显著降低。体外消化测试分析结果表明，低温干燥的鱼粉比同种原料经高温干燥的鱼粉的消化率提高2%—3%。采用鳀鱼青占鱼等原料加工生产的低温鱼粉，品质可对标秘鲁超级蒸汽鱼粉。

第三，产品感官好、有害物质少。低温鱼粉颜色偏淡，有清新的鱼香，且大大降低了鸡胃糜烂素等有毒有害成分的产生，诱食性更好。

第四，节约生产成本。低温工艺采用多级热能综合利用模式，能够节省能耗15%—20%。

经过3年深入研究和养殖验证，该工艺已经应用成熟，低温鱼粉、虾粉等产品获得众多集团饲料企业的一致认可。

工人现场打包的低温鱼粉样品

02

基于低温工艺的新产品：

多元海味素

记者：能否介绍下新产品多元海味素？它有哪些特点？

张银照：多元海味素是丰宇在海洋藻类资源饲料化开发过程中，通过创新性地将酶解鱿鱼蛋白、海洋鱼蛋白肽及氨基酸和海藻多糖等多种功能成分合理复配制成的粉状物。

该产品以新鲜优质的鱿鱼内脏、海洋鱼蛋白为原料，以海洋藻类为载体，不仅具有特殊的鱿鱼及海藻腥香味，诱食效果好、营养丰富，还便于饲料企业储存及添加使用，成功实现了多种功能性海洋生物原料的有机结合与协同增效。

在鱼粉行情剧烈波动的情况下，使用多元海味素可以实现鱼粉用量的减量替代，同时保证各种海洋性营养因子的有效补充，确保鱼粉减量不减效。鱼粉行情合适时，多元海味素可以实现提高长速，提高产量，降低饵料系数，改善品质。

值得一提的是，低温干燥工艺是生产多元海味素的关键，并且，后续公司新产品的研发，很多也都是以低温工艺为支撑。

多元海味素样品

记者：多元海味素具有哪些功能？效果如何？

张银照：目前，丰宇已联合多家高校及饲料企业开展多品种的养殖功效评估，从生长数据看，多元海味素对动物生长和健康有着很好的促进效果，同时可以实现一定比例的鱼粉替代和无鱼粉配方添加使用，对有效控制配方成本并确保养殖效果都有很高的竞争优势。

例如，在2022年的斑点叉尾鮰养殖试验中，添加多元海味素的部分替代鱼粉试验组的特定生长率比鱼粉对照组最高增长11.06%，饲料系数最高下降22.46%；添加多元海味素的无鱼粉试验组的特定生长率比无鱼粉对照组最高增长13.39%，饲料系数最高下降33%。

03

呼吁：

鱼粉生产应具备可持续性

记者：您是卖鱼粉的，但是现在似乎一直寻求帮助大家少用鱼粉。这点很有趣。并且，在大多数人的印象中，鱼粉企业日子已经过得很舒服了，您为什么还选择继续折腾自己？

张银照：20世纪七八十年代，海里的鱼虾资源十分丰富，好像“取之不尽、用之不竭”，政府为了鼓励渔民捕捞，还给了免税政策。但我们意识到，鱼粉行业是资源依赖型行业，经过几十年的捕捞，海洋资源已经变得有限，如何最大化利用现有资源需要我们共同思考。传统的鱼粉生产方式也存在一些问题，如资源浪费、环境污染等，生产技术也需要同步革新。

在下游的饲料行业，目前从业人士普遍以粗蛋白含量作为衡量饲料质量的重要指标之一，很多企业拼命追求高蛋白，养殖户也被带入“粗蛋白含量高=质量好”的认知误区。由于原料价格高企，少部分企业为了追求利润和市场占有率，会在配方中添加一些利用率不高的蛋白原料，以提高粗蛋白含量、降低配方成本。但这些物质不一定能够被养殖动物吸收利用，甚至可能对健康和环境产生负面影响。

对丰宇来说，无论是酶解鱼溶浆，还是多元海味素，都是海洋生物资源综合开发利用的典型代表，这和鱼粉生产并不冲突。但通过产品升级和新产品开发，如果能够帮助行业减少几个点的鱼粉使用量，将是极大的贡献。因此无论是从保护资源角度出发，还是为了帮助行业良性发展，我们鱼粉企业都要先知先觉，通过更好的设备、工艺和产品，使生产和发展变得具有可持续性。

记者：我们注意到，在近期举办的第三届中国（舟山）海洋生物蛋白新技术与应用发展论坛上，公司还邀请了很多鱼粉企业前来参会，您不担心新技术被泄露吗？

张银照：我们并不担心，相反希望大家都能意识到它的优势，广泛跟进。

一方面，鱼粉生产对原料有产地限制，无论从经营还是品质上考虑，选择超出工厂合理范围以外的区域获取原料并不现实。并且低温技术有利于提升鱼粉质量、减少资源浪费，因此我们和其他鱼粉生产企业的利益一致，不存在冲突。为了行业健康可持续发展，丰宇愿意和大家分享这一技术和经验，一起进步。

另一方面，相信大家都看到今年水产养殖大环境的艰难，在这种背景下，产业链上的企业更应该相互合作、共享资源，共同降低养殖成本，帮助养殖户提高盈利能力，抵御进口水产品的冲击，最终渡过难关。

12月16—18日，由浙江丰宇海洋生物制品有限公司和浙江海洋大学联合主办的第三届中国（舟山）海洋生物蛋白新技术与应用发展论坛在浙江舟山希尔顿酒店隆重举行