饲料中粗蛋白的循环利用

　　循环利用的必要性如以人均日耗鱼、肉、蛋0.5千克作为我国膳食的标准，则年需183千克，为现在的三倍多，全国年需2.16亿吨。其中以食草为主的牛羊兔肉可望发展到总量的1／4，其余138千克要用饲料来换取。按现时的饲料水平需要粮410千克以上，但在相当长的时期内，我国人均占有粮食只能徘徊在400千克左右。即使达到以肉食为主时每日仍需口粮0.25千克，全年91千克，再扣去人均约100千克左右的工业用粮，饲料粮仅剩210千克，全国短缺2亿多吨，这样大的缺口靠进口或农田增产都无法填补。

　　用210千克饲料生产138千克肉蛋，料肉比须提高到1.52∶1，这样高的饲料报酬靠饲养技术的提高难以达到。再说，畜粪处理也是一大难题。过去粪尿用来肥田，现在却因化肥的使用和务农工价的提高，农民对利用粪尿作肥料的兴趣越来越低了。再加上饲养场向大型化发展，粪尿处理和还田的费用成了饲养场的一大负担，结果粪尿大量流失，严重污染环境。上述说明传统饲养业的发展很难跨越饲料短缺和粪尿处理两大难关。然而一旦解决了粪尿资源的高效利用，两道难关都不难得到克服。

　　循环利用的可能性饲料中的淀粉、脂肪在动物体内一部分转化成脂肪，多数经氧化产生能量并分解成二氧化碳和水，失去再利用的可能。蛋白质则不同，一部分转化成肉蛋，多数经新陈代谢变成尿素等进了粪尿，再由粪内的微生物分泌出尿素酶，把尿素分解成二氧化碳和氨，再用氨和菌类分解物进行生长繁殖，合成菌体蛋白，这种蛋白只要及时固化或吸收，就成了新的蛋白饲料。在自然界中，这种蛋白早已被利用，如鸡、狗、昆虫食人粪，鸡粪喂猪，猪牛粪喂鱼等。因淀粉等消耗得多，使粪中粗蛋白相对集中，含量较高，如干鸡粪中粗蛋白含量达20%~30%。因此，只要去掉粪中有害成分或将蛋白质从粪中提取出来，大规模用粪作饲料是完全可行的。

　　几种利用方法的比较粪作饲料的方法有：鲜粪直接饲喂；制成粪干饲喂；利用昆虫提纯高蛋白。鲜粪直接作饲料在饲喂操作、储藏调运等方面都不易做好，其饲用价值又受产粪动物健康状况的影响，很难大规模实施。用机械设备将粪加工成干饲料，须经鲜粪集运-脱水干燥-灭菌消毒-消除杂物等工序，加工成本高，耗能多，饲料质量差，难于单独饲喂。加工粗蛋白含量较高的鸡粪、人粪还能有一定的经济效益，加工猪牛粪的价值就不大了。所以，较好的方法是利用昆虫从粪中提取高蛋白，由食粪昆虫吃光粪便，收集虫体作饲料。其中利用价值最高的应该是苍蝇，蝇蛆适于粪内生活，繁殖力极强，一对苍蝇在一个繁殖季节内可繁育2000亿以上。蝇蛆从不生病，生长周期短，很易人工饲养。蝇蛆的食谱包括各种粪便和食物垃圾。蛆体营养丰富，蛆粉中粗蛋白、粗脂肪含量高达80%以上，高于鱼粉，是禽畜的最佳饲料。因此，养蛆是粪变饲料的最好形式之。

　　养蛆易行效益高我国对蝇蛆的利用很早，中药“五谷虫”就是采集粪蛆泡制的，是抗菌素发明前治疗疾病的良药。过去江苏农村有捞蛆养鸭的习惯，效益很好。在国外也将解决人类高蛋白食物短缺希望于养蛆，致力于蛆虫人食的研究。20世纪80年代起，我国养蛆业蓬勃兴起，只是由于蛆粪脏臭和灭蝇等影响，未能大规模普及发展。要将苍蝇由害虫变为人工养殖的益虫，必须有封闭式的太阳能温室厂房和无人操作的自动化流水线设备。饲养场配备了这种养蛆厂，就可在场内形成禽畜产粪、粪养蝇蛆、蛆喂禽畜的闭式循环，成为无粪饲养场。

　　在无粪饲养场里能使饲料中的蛋白质得到反复的循环利用，大幅度提高肉蛋产量。例如，用一吨粗蛋白含量为24%的配合饲料喂鸡，料肉比为3∶1时，鸡增重或产蛋330千克，含蛋白质约100千克，其余140千克粗蛋白进入约2吨的湿粪中，用来养蛆可产鲜蛆500千克。鲜蛆喂鸡每1.5千克可增产鸡蛋1千克，即获鸡蛋330千克。还有30多千克粗蛋白进入粪内。又可产蛆150千克，换蛋近100千克，这样循环下去，使肉蛋总产比一次性利用饲料时提高了1倍以上，并且还节约了防治粪污的费用。

　　养蛆厂房的封闭用窗纱作门、窗和墙即可，再在外围用塑膜或玻璃密封，形成蔬菜大棚式的太阳能温室厂房，即能常年生产。养蛆的自动化生产流水线也已有中国专利。养蛆厂的厂房和设备的造价比处理等量粪尿的沼污设施或沼气池还低，产值利润却很高，运转一年左右就可收回建厂投资。

　　人们改变膳食结构，不但需要有足够的肉食，价格也要同人们的消费能力相适应，而养蛆可使禽畜需要的粗蛋白有56%能从自产的粪中获得，可以大幅度降低饲养成本。