生物絮团养殖是一种“简易”的工厂化养殖。养殖的本质是蛋白质转化和养殖污水处理。就蛋白质转化而言,常规工厂化养殖是饲料蛋白的一次性转化,生物絮团养殖则是饲料蛋白的二次(或多次)转化;就养殖污水处理而言,常规的工厂化养殖是固定化微生物(生物床)处理,生物絮团养殖是悬浮微生物(絮团)处理。
决定养殖成本有两个重要因素。最关键的因素是饲料蛋白转化率!饲料蛋白转化率高则污染小,养殖容量大而养殖污水处理成本低。其次是能源成本——电费!不言而喻,电费高则养殖污水处理成本高。
鉴于目前我国的饲料蛋白转化率低,污染大而电费又高的双重压力,在我国推行工厂化养殖也好,生物絮团养殖也好,都没有任何优势。
如果不开发饲料转化率高(低污染)饲料,不大幅度降低能源成本(电费),无论工厂化养殖还是生物絮团养殖,成本一定远远高于发达国家,甚至高于能源价格低的一般发展中国家。我国的水产养殖产品将没有任何出口优势!
因此,生物絮团养殖离我国还相当遥远!不是养殖技术问题,生物絮团养殖技术并不复杂,而是国情问题!想想我国汽油价格在世界上排第几就明白了。
不算不知道,一算吓一跳。
无法打听到启东生物絮团养殖使用哪家公司的饲料,蛋白含量多少,只知道用了35吨左右的饲料,生产出32吨的对虾。经了解,我国几大饲料公司南美白对虾成虾饲料粗蛋白为:TW:41%、HD:41%、TB:39%-42%、HX:38% - 42%。平均大约40%。
如果以饲料粗蛋白含量以40%计, 对虾蛋白含量(湿)18%,则蛋白转化率为18%/(40%x35/32)=41.14%,也就是说,100克饲料蛋白中,有41.14克转化为对虾蛋白,另外有100 - 41.14 = 58.86克蛋白成为需要处理的废蛋白。或者说,每克有效蛋白(即对虾每同化1克蛋白)产生58.86/41.14 = 1.431克废蛋白。
根据本人2012年查阅的国际生物絮团对虾养殖的资料,人家的饲料蛋白转化率是68.7%,也就是说,100克饲料蛋白中,有68.7克转化为对虾蛋白,另外有100 - 68.7 = 31.3克蛋白成为需要处理的废蛋白。即每克有效蛋白产生31.3/68.7 = 0.4556克废蛋白。
也就是说,我们目前所谓的成功案例是,生产同样的对虾,污染是国际上的1.431/0.4556=3.141倍!且不说处理费用(电费)比别人贵,单纯这污染率就难以承受了。如果我们这种水平的饲料去搞什么生物絮团养殖,估计别人养好了运到我们的菜市场都还比我们自己养的便宜!
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