山东威海海参加工业亟待提高

通过向高附加值环节攀升，威海刺参的产业链必将更完善，产业发展的根基必将更坚实。

      近年来，海参产业发展较快，庞大的市场吸引了众多资金进入，海参生产加工企业迅速增长，创造了很多海参加工的新形态。同时，部分“超标加盐”“违规加糖”或以次充好的海参也趁机混入市场，海参胶囊、海参液等新产品所含成分差别很大，这些产品售价也往往相差悬殊，令消费者难辨良莠……出现这一市场乱象的首当其冲的问题就是———标准缺失。 

　　缺乏统一标准 质量参差不齐 

　　“2009年10月1日实施的农业部干海参行业标准规定，在干海参制作过程中，不准添加除盐以外的任何添加剂，对等次最低的三级品海参，规定其含盐量也不准超过40%，‘糖干海参’之类在加工过程中任意添加杂质的海参均被列为掺假产品。”哈工大（威海）海洋学院客座教授、威海森大海洋生物科技有限公司总经理戴振东说，“由于海参价格昂贵，‘超标加盐’、‘违规加糖’可以‘盐卖参价’、‘糖卖参价’，诱使部分生产企业在干参加工中违规操作，这种现象在国内海参市场比较普遍。” 

　　“‘加糖干海参’存在不易储存、易感染细菌、复水时间长、复水后生物活性物质大量流失等问题。同时，复水后残留的糖对糖尿病等忌用食糖的患者健康存在重大隐患。因此，‘加糖干海参’存在重大的掺假行为及食品安全隐患，应坚决取缔。”戴振东进而指出。 

　　“从价格上看，一斤一级干海参，一般需要33—35斤活海参才能加工成。按2010年产地价格活刺参每斤100元计算，一斤干海参的成本已经在3000多元。”好当家集团董事长、市海参产业协会会长唐传勤深有感触地说，“现在市场上的干海参有的一两千元一斤，有的五六千元一斤，甚至超万元，为什么会出现这么巨大的落差，猫腻就在加盐、加糖。一般情况下，如果加糖，十七八斤鲜参就能加工1斤干海参，有的干海参加盐能加到70%，所以市场上2000元一斤以下的干海参基本都存在猫腻。” 

　　刺参市场为何会出现这种无序和混乱？“主要原因有两个，一个是标准缺失，另一个是监管缺失。”市海参产业协会秘书长林乐福指出，“目前，除农业部制定了盐渍海参、干海参（刺参）推荐标准外，对高压刺参、水发刺参、即食刺参、刺参精深加工产品都没有统一的标准，这就使得相关生产、加工、经营企业各自为政，‘标’出多门，规模小的生产经营业户甚至根本不知道标准，也从来没有标准。市场上各类刺参质量参差不齐，价格也是千差万别，使工商、质检等部门监管无‘法’可依，无从下手。” 

　　毫无疑问，一个行业只有建立严格的市场产品标准，保证消费者和经营者的共同利益，才会发展壮大；反之，则会导致恶性竞争、一损俱损。 

　　出台行业标准 海参协会“先行” 

　　“对于目前的海参市场来说，出台统一的产品加工标准势在必行。”国家水产品监督检验中心原主任、技术顾问李晓川见证并参与了海参行业标准的制定与变更，更深刻地意识到这一问题的紧迫性。 

　　李晓川认为，随着加工技术水平的提高和海参产品结构的变化以及消费水平的提高，高品质的海参产品加工已经不再是个技术问题，原有的海参标准已不能涵盖日新月异的加工形态，滞后于海参产业的发展，海参产业的法律法规也需要不断进行完善，将标准进一步提高已成为行业发展的内在需求。 

　　“但制定海参产品标准有两大难关。”李晓川认为，首先，海参产业链长，消费市场宽，保证产品质量安全可靠涉及到产业的各个领域，标准要有利于产业持续发展和切实保证消费者的健康。这需要对国家法规与强制性标准和海参产品可能的危害因素进行深入广泛调研与监测，才能提出相应的标准技术要求。目前相关的基础研究和监测验证工作量较大，国际上也没有可借鉴的资料。其次，因为海参加工方法和产品的多样性，决定了制定相关的国家或行业标准是一个极其庞大的工程。海参传统加工方法有盐干、淡干、盐渍，新技术条件下出现了冻干、即食以及胶囊、口服液等衍生产品，这些方法加工的海参之间其技术要求不具备可比性，一个或两个标准覆盖不了当前市场上的海参产品，从而使应制定标准数量加大。 

　　据2010中国海参产业发展暨营销高峰论坛上的消息，大连棒棰岛海产企业集团正在和相关部门合作，拟将行标升级为国标，同时积极建议制定具有强制力的《海参制品食品安全国家标准》，强制性规范海参加工生产。 

　　为了推进海参产业的健康发展，让消费者吃得安全放心，2010年10月，市海参产业协会牵头，奔走于标准管理部门、科研院所及相关企业之间，组织研讨会议数次，目前已制定出一个标准，涵盖了鲜活刺参、盐渍刺参、干刺参、水发刺参、高压复水冷冻刺参、即食刺参6类产品。 

　　记者在采访中也深深感受到，目前企业对标准的制定实施非常渴盼。“尽早出台海参产品的生产标准，加强市场监管，才能扼制市场混乱、实行公平竞争、达到共同发展。”富有忧患意识和责任意识的威海海参生产经销商普遍表示，在国家标准出台之前，他们会继续本着对海参行业负责，对广大消费者、对自己企业负责的态度，做好农业部干海参标准的宣传贯彻，做好行业自律。 

　　拉长产业链条 夯实发展根基 

　　根据规划，到2015年威海鲜参产量将比2009年增加1倍，达到6万吨，尤其是我国“北参南移”和山东省“东参西养”战略实施后，省内和南方省份的一些城市，包括以前没有刺参养殖的地方也开始发展养参业。 

　　面对刺参产量的持续增长以及未来可能出现的价格变局，业内人士认为，精深加工将为刺参产业“上保险”，推动企业获得更广阔的成长空间，而刺参本身拥有的广泛的保健价值也为产业升级提供了多种可能。 

　　在这方面，好当家集团的先行探索很有启发意义。好当家集团最初主要从事水产品的初加工，由于产品科技含量不足，产品利润空间很小，多数利润都被进行深加工的其他企业攫取。近几年来，好当家集团与山东省科学院联合攻关，以现代生物学、营养学、烹饪学为基础研制，开发出即食海参、海参原浆、海参胶囊等一系列技术含量高、营养价值高的海参产品，平均增值2到5倍。为确保产品质量，公司还斥资1000多万元成立了食品检测中心，可对海参体内的抗生素、添加剂、农药残留、蛋白质含量等进行检测，同时还能检测刺参深加工产品的蛋白质、多糖等成分，坚决杜绝任何一个不合格产品流向市场。 

　　“加工工艺是影响刺参产品品质的关键因素，其适宜与否决定了海参营养保存的完整程度。”戴振东认为。多年来，他致力于活性液体刺参、胶囊等产品的研发，目前已拥有三项专利技术：含有凝胶状汤汁的刺参罐头及制作方法、保持刺参活性的即食刺参及其制作方法、酶合超声提取刺参糖肽的方法，相关专利产品已研发生产出来，有的已投入市场。目前，他还承担着《调节修护神经细胞的刺参糖肽》等5个科研项目，正与有关企业探讨合作，加快推进相关刺参研究成果产业化。 

　　“虽然目前全市从事刺参加工的单位有400多家，刺参加工由传统的盐干刺参发展到淡干刺参、冻干刺参、盐渍刺参、即食刺参、高压刺参等品种，进一步加工的产品有刺参口服液、刺参奶、刺参酒、刺参汤圆等多种，近几年刺参多糖、刺参蛋白、刺参粉等精深加工产品研制成功，使刺参产品品种不断增加，档次逐步提高。”山东大学威海分校海洋学院教授汤庭耀表示，“但总体来看，大多数厂家刺参加工起点相对较低，多数刺参产品的科技含量和附加值不高。” 

　　对此，威海市水产研究所原所长王义民也有同感。“比方说刺参肠和刺参卵，这类东西往往被我们丢弃，有的宾馆则把刺参卵做成了菜肴，而在日本，刺参肠、刺参卵经过精深加工后，以其突出的保健治疗功能成为无价之宝，市场供不应求。我现在正在写一篇文章，探讨如何对刺参肠、卵等进行精深加工。”王义民说，“威海刺参享誉市场，我们应该努力研发出高端刺参产品，不辜负这种优势。” 

　　通过向高附加值环节攀升，威海刺参的产业链必将更完善，产业发展的根基必将更坚实。